一是選用高技能新型陶瓷結(jié)構(gòu)資料制作閥門的密封部件和易損部件，前進(jìn)了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的運(yùn)用壽命。

二是陶瓷閥門的運(yùn)用能夠大大下降閥門的修理更換次數(shù)，前進(jìn)配套設(shè)備運(yùn)行體系的安全性、穩(wěn)定性，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。

三是陶瓷閥門的運(yùn)用能前進(jìn)工業(yè)管路體系的密封性，一起能較大限度地杜絕泄漏，對環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用。四是制作陶瓷的原料廣泛，本錢低廉，用鋁、碳、硅等普通元素能制作出性能優(yōu)越的陶瓷資料，能夠節(jié)約許多金屬資料和稀有的礦產(chǎn)資源。然而陶瓷本身的“脆”及難加工約束了它的使用規(guī)模，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技能、復(fù)合材科技能及納米陶瓷概念的發(fā)展及前進(jìn)，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其耐性和強(qiáng)度得到了極大的前進(jìn)，使用規(guī)模不斷擴(kuò)展。處理陶瓷脆性問題，前進(jìn)陶瓷耐性；操控收縮率，前進(jìn)陶瓷資料的燒制成品率；開發(fā)研發(fā)高溫窯；研發(fā)陶瓷加工設(shè)備；實(shí)現(xiàn)陶瓷件與金屬閥體的精密合作。在電力、冶金、化工等多個(gè)職業(yè)的廠家得到廣泛使用。并且在許多范疇取得一致的好評。